主な機能と目的: 乾燥装置の主な機能は、加熱などの手段によって材料から水分やその他の揮発性成分を除去し、指定された含水率を満たす固体材料を取得することです。その主な目的には、後続の加工または保管中の材料の劣化の防止（例: 木材の変形、セラミックビレットの亀裂）、輸送と長期保管の容易化（例: 穀物のカビへの耐性）、および後続のプロセスの準備（例: 焼成、破砕）が含まれます。{3}}
動作原理: 乾燥プロセスは基本的に、大量の熱エネルギーを消費する熱物理的除湿プロセスです。基本原理は、湿った材料に熱を伝え、その中の湿った部分を蒸発させ、ガス流または真空システムを通して蒸気を運び去ることです。乾燥プロセスは通常、予熱段階、定速乾燥段階（表面蒸発制御）、減速度乾燥段階（内部拡散制御）の 3 段階に分かれています。
主な分類方法: 乾燥装置には多くの種類があり、さまざまな基準に従って分類できます。
使用圧力別：常圧乾燥機と真空乾燥機（真空乾燥機）。
動作モード別: 断続 (バッチ動作) および連続
熱伝達の原理によると、伝導加熱タイプ、対流加熱タイプ（熱風乾燥などの最も一般的な）、輻射伝熱タイプ（遠赤外線、マイクロ波乾燥など）、高周波加熱タイプなどがあります。-
加熱方式により、直接加熱型（熱媒体と材料が直接接触する）と間接加熱型（熱媒体が壁を通して材料を加熱する）があります。
構造および構造別: 一般的なタイプには、スプレー乾燥機、流動層乾燥機、気流乾燥機、パドル乾燥機、ボックス乾燥機、および回転式フラッシュ乾燥機が含まれます。
